꼬임 공정은 섬유 산업에서 실을 꼬는 처리의 중요한 부분이며, 꼬인 나일론사의 품질에 큰 영향을 미칩니다. 비틀림 공정에서는 비틀림 기계 선택, 비틀림 속도, 비틀림 장력, 비틀림 방향 및 기타 매개변수가 중요합니다. 과학적이고 합리적인 연사 과정을 통해 원사의 강도, 부드러움, 내마모성, 안정성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
연사 공정에서 연사 기계의 선택은 연사 나일론사의 품질을 결정하는 핵심 요소 중 하나입니다. 다양한 유형의 연선 기계에는 링 연선 기계, 마찰 연선 기계, 기류 연선 기계 등과 같은 고유한 구조와 비틀림 원리가 있습니다. 연선 기계를 합리적으로 선택하면 원사의 필요에 따라 연선 처리를 맞춤화하여 다음을 보장할 수 있습니다. 실의 꼬임 효과와 품질 안정성.
꼬임 속도는 꼬인 나일론사의 품질에 영향을 미치는 중요한 매개변수 중 하나입니다. 꼬임 속도는 실이 꼬임 기계에서 회전하는 속도를 나타내며 일반적으로 분당 회전 수 또는 미터로 측정됩니다. 적절한 꼬임 속도는 원사 섬유를 단단히 결합시켜 원사의 강도와 내마모성을 향상시킵니다. 비틀림 속도가 너무 높거나 너무 낮으면 비틀림 효과와 실의 품질에 영향을 미칩니다.
꼬임 장력 역시 나일론 연사의 품질에 영향을 미치는 주요 요인 중 하나입니다. 연사 장력은 연사기에서 실에 가해지는 장력을 말하며 일반적으로 장력 값으로 표시됩니다. 적절한 꼬임 장력은 원사 섬유를 단단히 결합시켜 원사의 강도와 안정성을 향상시킵니다. 비틀림 장력이 너무 높거나 너무 낮으면 실이 부러지거나 변형되어 실의 품질과 외관에 영향을 미칠 수 있습니다.
비틀림 방향도 품질에 중요한 영향을 미칩니다. 꼬인 나일론 원사 . 비틀림 방향은 S 방향 비틀림과 Z 방향 비틀림으로 구분됩니다. 적절한 꼬임 방향을 선택하면 실을 더욱 균일하고 안정적으로 만들고 실의 꼬임과 변형을 줄이고 직물의 품질과 외관을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
또한, 꼬임 공정에서 꼬임 정도, 꼬임 균일성, 꼬임 밀도와 같은 매개변수의 정밀한 제어도 나일론 연사의 품질에 중요한 영향을 미칩니다. 이러한 매개변수를 과학적이고 합리적으로 조정하면 원사의 구조와 성능을 조정하고 원사의 강도, 부드러움 및 안정성을 향상시키며 다양한 직물 생산 요구를 충족할 수 있습니다.
